料封泵在输送粉煤灰采用的是气力输送的高端技术，粉煤灰在我国的发电厂已经是必然的产物，我国专家预计，截止2011年粉煤灰的产量已经达到了5亿吨，由此粉煤灰的输送问题成了国家有关部门的重点研究对象，以及气力输送的方式和再次利用-料封泵都被重点考虑。

气力输送料封泵奠定行业中的领先优势 ；料封泵设备密封性较好，运行可靠，无堵管现象，环境面貌得到完善。料封泵技术研究中心统计，在部门发电厂粉煤灰的输送还是采用湿排法，其中是以水位输送介质，这对于粉煤灰的再次应用十分不利，仓泵又由于输送设备投资代价高，并且安装维修费用就是一大难题，但是由于没有新型的输送设备出现，在电厂多数采用的还是传统的湿排，本来我国的粉煤灰排放已经远远超过标准，湿排法后的粉煤灰不好利用我们暂且不提，对我国的环境影响更是不容忽视。

料封泵在气力输送生产中，既保证了产品的输送功能，质量更是有所保证，并且切实考虑到了环境影响和粉煤灰资源再次回收利用的生命周期中，完整输送，使料封泵输送的粉煤灰达到对环境的影响最小、资源能源利用率最高、对企业生产员工人体健康和社会的危害最小，有效促进企业经济效益和社会效益的最大协调化。

成宇料封泵加大了技术投入，开发新的具有高技术含量的产品，将产品的差异化作为企业发展的长久之计，寻求新的市场需求，建立新的经济增长点，实现企业的可持续发展。成宇料封泵为了提高自身实力，更快地拓展国际市场，将通过多种手段加快和国外企业的融合以提高产品质量、提高竞争力。加快资源利用价值实现，减少粉尘污染源崛起，特别是对输送设备选型，就成宇料封泵在输送上就能体现到密封输送的效果，改变淘汰过去有污染的输送设备。

料封泵所采用的气力输灰技术很大程度上保证了粉煤灰的再次利用，气力输送顾名思义就是采用气力输送的方式将粉煤灰输送至库存，气力输灰料封泵结构较为简单，没有多余的部件，使粉煤灰在输送过程采用了内部输送，并且管道布置合理，不易磨损，与仓泵相比，具有投资低，输送可靠没有维修费，料封泵研究中心表示，气力输灰料封泵采用的气力输灰技术已经成为仓泵替代品，提高粉煤灰的再次利用效果，气力输灰料封泵的输送技术使粉煤灰最大化的被应用起来。